Оглавление
Введение
1. Обзор литературы
1.1. Общее состояние химии и технологии автоклавных материалов
1.2. Состав, структура и свойства кремнеземистого компонента
1.3. Характеристика системы 8Ю2Н
1.4. Состав, структура и свойства известкового компонента
1.5. Характеристика системы СаОН
1.6. Характеристика системы Са08Ю2Н
1.7. Помол компонентов вяжущего
1.8.Ускорение синтеза и активация известковокремнеземистого вяжущего
1.9. Выводы
1Цели и задачи работы
2. Методы исследования и исходные материалы
2.1. Определение удельной поверхности измельченного песка в вяжущем
2.2.Определение текучести шламов
2.3. Гидротермальная обработка силикатных образцов
2.4. Анализ ионов кальция в растворе
2.5. Определение величины водных растворов потенциометрическим методом
2.6.Исходные материалы
2.6.1. Состав и свойства извести
2.6.2.Свойства кремнеземистого компонента
2.6.3. Характеристика известковопесчаного вяжущего ОАОСтройматериалы
3. Анализ процессов, происходящих при приготовлении известковокремнеземистых вяжущих мокрого помола
3.1.Изучение гашения извести в высококонцентрированной водной суспензии
3.2.Влияние фракционного состава и ВИотношения на скорость гашения извести
3.3. Изучение свойств и условий стабильности оксигидрата кальция
3.4. Влияние добавокразжижителей на свойства известковокремнеземистого вяжущего
3.5. Влияние сульфатсодержащих соединений на текучесть и скорость гидратации оксида кальция в известковокремнеземистых суспензиях
3.6.Изучение механизма взаимодействия извести с медным купоросом в водной среде
3.7. Оценка толщины слоя новообразований на поверхности зерен оксида кальция
3.8. Выводы
4. Изучение процессов, происходящих при приготовлении известковокремнеземистого вяжущего мокрого помола
4.1. Влияние режима помола на тонкость помола компонентов известковокремнеземистого вяжущего
4.2.Изучение процессов, происходящих при приготовлении вяжущего мокрого помола, методом рНметрии
4.3. Определение концентрации ионов кальция в известковокремнеземистой суспензии
4.4. Рентгенофазовый анализ гидросиликатов кальция в известковокремнеземистом вяжущем
4.5. Дифференциальнотермический анализ известковокремнеземистых вяжущих
4.6. Выводы
5. Обоснование и разработка мокрого способа приготовления известковокремнеземистой смеси для прессованных автоклавных материалов
5.1.Разработка состава и способа приготовления вяжущего мокрого помола
5.2.Приготовление сырьевой смеси на основе известковокремнеземистых вяжущих мокрого помола с добавкой медного купороса
5.3.Приготовление сырьевой смеси на основе известкового вяжущего с добавкой медного купороса
5.4.Ускорение гашения сырьевой смеси мокрого способа приготовления
5.5.Разработка методики определения пригодности и равномерности изменения объема сырьевой смеси для прессования сырца
5.6.Определение зависимости прочности сырца от влажности сырьевой смеси
5.7. Выводы
6. Свойства прессованных автоклавных материалов при мокром способе приготовления вяжущего
6.1. Влияние состава силикатной смеси и режима гидротермальной обработки на прочность прессованных автоклавных материалов
6.2. Зависимость прочности при сжатии от давления пара при автоклавировании
6.3. Влияние удельной поверхности кварцевого песка в вяжущем и времени изотермической выдержки на прочность силикатного материала
6.4.Влияние медного купороса и СБ3 на прочность при сжатии автоклавного известковопесчаного материла
6.5.0пытнопромышленные испытания на комбинате строительных материалов ОАО Стройматериалы
6.6. Выводы
7. Основные результаты и выводы
8. Список использованной литературы
9. Приложения
9.1. Акты опытнопромышленных испытаний на ОАО Стройматериалы
9.2.Расчет ожидаемой экономической эффективности от экономии извести
9.3. Расчет ожидаемой экономической эффективности от повышения марки изделий
Введение
Актуальность
- Київ+380960830922