Разработка режимов обжига плотной оксидной керамики на основе пространственной модели спекания

Оглавление
1. Введение.
2. Состояние вопроса
2.1. Современные подходы к описанию процесса спекания
2.1.1. Физические модели спекания.
2.1.2. Описания спекания в общем виде.
2.1.3. Феноменологическое описание спекания.
2.1.4. Прикладные исследования
2.2. Методы исследования и моделирования спекания.
2.2.1. Модельные физические эксперименты
2.2.2. Феноменологические и прикладные эксперименты г.
2.2.3. Численное моделирование процесса спекания
2.3. Теплотехнические аспекты разработки режимов обжига керамических изделий
2.3.1. Методы расчета распределения температур в теле.
2.3.2. Расчетная оценка теплофизических свойств керамики
2.4. Выводы.
2.5. Цель и постановка работы.
3. Расчетная методика разработки режимов обжига плотной керамики.
3.1. Общие положения и предварительные допущения
3.1.1. Стадии спекания и модели структуры.
3.1.2. Механизмы спекания.
3.2. Основные положения методики расчета спекания.
3.2.1. Выбор геометрии упаковки частиц
3.2.2. Модель простейшей кубической упаковки
3.2.3. Модель объемноцентрированной упаковки.
3.2.4. Кинетические уравнения спекания
3.2.5. Рекристаллизация и кристаллизация расплавов при спекании.
3.3. Расчет распределения температур в объеме тела при обжиге.
3.3.1. Основные допущения теплотехнического расчета.
3.3.2. Теплотехнический расчет скорости нагрева и продолжительности выдержки
3.3.3. Расчет разности температур в теле при обжиге.
3.4. Методика расчета режима обжига керамики
3.4.1. Предварительные процедуры
3.4.2. Основные процедуры.
4. Методическая часть
4.1. Использованные материалы и методы анализа.
4.2. Предварительные эксперименты по изучению спекания.
5. Экспериментальная проверка адекватности расчетной методики
5.1. Расчет продолжительности прогрева образцов
5.2. Спекание по механизму вязкого течения.
5.2.1. Расчет процесса спекания образцов из порошкообразного стекла
5.2.2. Подготовка порошка стекла и образцов из него
5.2.3. Экспериментальная проверка адекватности методики порошкообразное стекло
5.3. Спекание по механизму объемной диффузии.
5.3.1. Расчет процесса спекания корундовой керамики
5.3.2. Удаление внутри кристаллической пористости в корундовой керамике
5.3.3. Зольгель синтез порошка корунда
5.3.4. Синтез порошка корунда
5.3.5. Экспериментальная проверка адекватности методики корундовая керамика
5.3.6. Расчет процесса спекания периклазовой керамики.
5.3.7. Расчет процесса спекания керамики из диоксида циркония.
5.3.8. Расчет процесса спекания керамики на основе диоксида урана.
5.4. Спекание стеклокристаллической керамики
5.4.1. Модель спекания без кристаллизации.
5.4.2. Анализ диаграмм состояния натрийкалийборосиликатных систем.
5.4.3. Расчет процесса спекания с учетом кристаллизации аморфной фазы.
5.4.4. Методика изготовления изоляторов из керамики кварцаль
5.4.5. Экспериментальная проверка адекватности методики.
5.5. Режим обжига изоляторов в камерной электрической печи
5.5.1. Промышленный режим термообработки
5.5.2. Расчет рационального режима обжига.
5.5.3. Обжиг изоляторов в производственных условиях.
6. Общие выводы по работе.
Приложения.
Список литературы