Формирование порошковой стали методом электроконтактного уплотнения

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР, ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ
ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1 .СВОЙСТВА И СТРУК ГУРООБРАЗОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ.
1.2. АНАЛИЗ ПРОЦЕССОВ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ
ФОРМИРОВАНИЕ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА.
1.3. АНАЛИЗ ТЕОРИИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОЦЕСОВ СПЕКАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ
1.4. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ, ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ.
2. МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДИКИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ИССЛЕДОВАНИИ
2.1. ХАРАКТЕРИСТИКА ИССЛЕДУЕМОГО МАТЕРИАЛА И ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1.1. Характеристика основного и вспомогательных материалов
2.1.2. Лабора торная установка электроконтактного уплотнения
2.2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО УПЛОТНЕНИЯ.
2.3. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА, ПОЛУЧЕННОГО ПРИ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОМ УПЛОТНЕНИИ.
2.4. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ.
2.5. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.
2.6. ОЦЕНКА ТОЧНОСТИ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА УПЛОТНЕНИЯ ПРИ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОМ УПЛОТНЕНИИ.
3.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО УПЛОТНЕНИЯ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИХ ФОРМИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛА С ЗАДАННОЙ ОСТАТОЧНОЙ ПОРИСТОСТЬЮ, МЕТОДОМ МАТЕМАТИЧЕСКОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА.
3.2. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО УПЛОТНЕНИЯ НА ПЛОТНОСТЬ ПОРОШКОГО МАТЕРИАЛА
3.2.1. Влияние давления прессования и длительности пропускания электрического тока на плотность порошкового
материала
3.2.2. Влияние плотности электрического тока на плотность получаемого порошкового материала
3.3. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТ МАТЕРИАЛА, ПОЛУЧЕННОГО МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО
УПЛОТНЕНИЯ.
3.3.1. Зависимость механических свойств от режимов электро контактного уплотнения.
3.4. ВЫВОДЫ
4. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ ПОРОШКОВОЙ СТАЛИ ПРИ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОМ
УПЛОТНЕНИИ
4.1.ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ ЭКУ НА ГОМОГЕНИЗАЦИЮ
ПОРОЙ 1КОВОЙ СТАЛИ.
4.2. КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЖЕЛЕЗО ГРАФИТОВОЙ КОМПОЗИЦИИ.
4.3. МИКРОСТРУКТУРНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПОРОШКОВОЙ СТАЛИ.
4.4. Ф0РМИ1ЮВЛНИЕ МЕЖЧАСТИЧНОГО СРАЩИВАНИЯ
4.4.1. Расчет движущей силы миграции МЧПС при ЭКУ.
4.4.2 Определение силы торможения миграции МЧПС
4.5. АНАЛИЗ ИЗЛОМОВ.
4.6. ВЫВОДЫ.
5. РЕ А ЛИЗА 1ЩЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.
5.1.ЗАКОНОМЕРНОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ ПОРОШКОВОЙ
СТАЛИ ПРИ ЭКУ.
5.2. РАЗРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ ОСНАСТКИ И ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ СМЕННАЯ
АСАДКА ДЛЯ ВВИНЧИВАНИЯ ШУРУПОВ.
5.2.1. Анализ принципа и условий работы детали.
5.2.2. Анализ существующей технологии изготовления насадки для ввинчивания шурупов.
5.2.3. Выбор инструментальной оснастки для изготовления
насадки.
5.2.4. Апробация результатов исследования.
5.3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАСАДКИ МЕТОДОМ
ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА