ВВЕДЕНИЕ.
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ПОСТАНОВКА ЦЕЛЕЙ И
ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Коррозия, се виды и причины.
1.2 Антикоррозионные покрытия на основе полимеров.
1.3 Виды жидких каучуков и возможность их использования для устройства антикоррозионных покрытий
1.3.1 Функциональность жидких каучуков и их реакционная способность.
1.3.2 Жидкие каунуки с реакционноспособными концевыми группами.
1.4 Пути повышения эффективности антикоррозионных покрытий
1.4.1 Наполнение жидких каучуков
1.4.2 Дисперсное армирование полимерных композиций
1.4.3 Гибридно армированные полимерные композиции.
1.4.4 Ориентированное состояние полимерных композиций
1.4.5 Повышение атмосферостойкости полимерных композиций.
1.5 Пластификация полимерных композиций.
1.6 Постановка целей и задач исследований.
1.7 Выводы
2 ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК. ПРИБОРЫ, ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
2.1 Низкомолекулярные каучуки.
2.2 Отвердители.
2.3 Наполнители.
2.4 Антиоксиданты и пластификаторы
2.5 Армирующие волокна
2.6 Методы исследовании.
2.6.1 Атмосфероотойкость композиционного материала
2.6.2 Влагопроницаемость композиционного материала
2.6.3 Водоноглощение композиционного материала
2.6.4 Методика определения условной вязкости композиционной
2.6.5 Методика определения деформационных и прочностных свойств при заданной скорости деформаций
2.6.6 Методика длительных испытаний при растяжении.
2.6.7 Методика исследования химической стойкости полимерных композиций
2.6.8 Определение прочности связи композиционного материала с подложками
2.6.9 Методика определения морозостойкости.
2.6. Методика определения ударной прочности полимерного слоя
2.7 Основные приборы, инструменты и оборудование, использованные при проведении исследований
2.8 Технология приготовления полимерных композиций.
2.9 Методика математического планирования и обработки экспериментальных исследований.
2. Выводы
3 РАЗРАБОТКА ЭФФЕКТИВНЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ
СОСТАВОВ. ОПТИМИЗАЦИЯ РЕЦЕПТУР КОМПОЗИЦИЙ.
3.1 Оптимизация количества огвердителей для олигомеров с концевыми реакциоиноспособными группами
3.2 Исследование вклада наполнителей в изменение вязкости смеси
3.3 Исследование влияния совместного введения микронаполнителей
и армирующих волокон.
3.4 Исследование адгезии разработанных композиций к различным подложкам.
3.5 Влияние вида и количества антиоксидантов на процессы деструкции композиционных материалов на основе олигомеров ПДИЗАК
и ПДИ1К.
3.6 Влияние количества пластификатора на эластичность композиций при отрицательных температурах и процессы деструкции
3.7 Выводы
4 ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОПТИМИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ КОМПОЗИЦИЙ. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК РАЗРАБОТАННЫХ КОМПОЗИЦИЙ.
4.1 Оптимизация режимов перемешивания смесей
4.2 Исследования технологии применения разработанных композиций
4.3 Мероприятия по обеспечению заданных сроков жизнеспособности композиций
4.4 Исследование физикомеханических характеристик разработанных композиций
4.4.1 Исследование атмосферостойкосги композиций на основе ПДИ1К и ПДИЗАК
4.4.2 Исследование влагопроницемости разработанных композиций
4.4.3 Водопоглощение композиционного материала
4.4.4 Химическая стойкость полимерных композиций
4.4.5 Морозостойкость разработанных композиций
4.5 Выводы
5 ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ, ОПЫТ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ.
5.1 Основные принципы производственной технологии каучуковых композитов и вопросы охраны труда при их производстве.
5.2 Опыт производственного внедрения
5.3 Техникоэкономическая оценка применения разработанных композиций
5.4 Выводы
Основные выводы.
Список использованных источников
- Київ+380960830922