Введение.
Глава I. Научные и практические проблемы получения металлокерамических фильтрующих материалов
1.1 Классификация пористых проницаемых материалов и их анализ
1.1.1 Гибкие проницаемые фильтровальные перегородки.
1.1.2 Негибкие проницаемые фильтровальные перегородки.
1.2 Металлокерамические фильтры. Свойства пористых порошковых материалов. Методы регенерации твердых фильтровальных перегородок .
1.3 СВСтехнологии для получения фильтрующих материалов.
1.3.1 Классические методы волны твердопламенного горения
1.3.2 Теоретические и экспериментальные исследования СВС
1.3.2.1 Основные направления исследования.
1.3.2.2 Обзор методов экспериментальной диагностики СВС.
1.3.2.3 Компьютерное моделирование режимов горения
1.3.2.4 Исследование структуры исходных порошков и волны горения
1.3.3 Методы исследования температуры в процессах СВС.
1.3.3.1 Контактные методы.
1.3.3.2 Оптические методы.
1.3.3.3 Оптическая пирометрия процессов СВС.
1.3.4 СВСспекание
1.3.5 СВСметаллургия.
1.4 Оборудование для получения фильтрующих материалов СВСтехнологией.
1.5 Цели и задачи исследования
Глава И. Характеристика исходных материалов. Методология работы и методы исследований.
2.1. Геометрикоморфологические характеристики порошков исходных компонентов, химический состав, фазовый состав
2.1.1 Дисперсность порошков.
2.1.2 Формы частиц исходных порошков
2.1.3 Степень уплотнения
2.1.4 Однородность шихты
2.2. Основные закономерности СВС горение, плавление, металлокерамика, поры.
2.3. Структурообразование в процессе СВСматериалов.
2.3.1 Определение гранулометрического состава
2.3.2 Микроскопический анализ.
2.4. Методика определения удельного гидравлического сопротивления ПМКМ.
2.5. Методики определения эффективности очистки жидкостей от взвесей СВСфильтрами
2.6. Методика для определения коэффициента проницаемости.
2.7. Методика исследования высокотемпературного поведения ПМКМ.
2.8. Методика расчета выбросов твердых частиц в газовых средах при использовании металлокерамических материалов.
2.9. Структурнометодологическая схема получения ППМ.
Глава III. Исследование влияния химического состава исходных компонентов на свойства пористых материалов при СВсинтезе.
3.1. Тройная система рзА0зА1 как основа для получения ППМ
3.2 Влияние добавок оксида хрома на свойства ППМ, полученных в системе оксида железаалюминий.
3.3. Повышение прочности пористых материалов в системе оксиды железаоксид алюминия с добавками ферросилиция.
3.4. Пористые проницаемые материалы в системе оксиды железа оксиды кремнияалюминий
Глава IV. Исследование фильтрационных свойств пористых проницаемых материалов
4.1. Модель непрерывного процесса фильтрования полидисперсной суспензии цилиндрической поверхностью с учетом проникновения частиц дисперсной фазы в фильтрат
4.2. Оценка действующих напряжений в пористых цилиндрических фильтрах
4.3. Учет механических напряжений тепловой природы
4.4. Моделирование процесса фильтрования отработавших газов дизелей ППМ.
4.5. Противодавления, создаваемые пористыми проницаемыми фильтрами твердых частиц на выпуске дизеля
4.6. Температурные состояния пористых СВСфильтров
4.7. Исследование эксплуатационных свойств СВСфильтров.
4.7.1 программа и методика проведения экспериментальных исследований
4.7.2. Определение удельного гидравлического сопротивления после проведения различных способов регенерации.
4.7.3. Экспериментальная установка для испытаний блочных СВСфильтров отработавших газов
4.7.4. Оценка эффективности снижения шума выпуска и искрогашения в СВСфильтрах
4.7.5. Оценка фильтрующих свойств СВСфильтров отработавших газов.
Глава V. Технология получения пористых проницаемых материалов.
5.1. Подготовка исходных материалов из отходов машиностроения.
5.1.1. Измельчение конусные инерционные дробилки
5.1.2 Рассев порошков.
5.1.3 Ситовой метод анализа порошков
5.2 Подготовка шихты
5.2.1. Подбор и дозировка соотношений окалины стали, А1 и АЬОз
5.2.2. Смешивание порошков
5.3. Основы технологии формирования и спекания
5.3.1. Формование.
5.3.2. Инициирование реакции
5.3.3. Контроль температуры и скорости фронта горения.
5.3.4. Охлаждение формы и изделия.
5.3.5. Первичный контроль.
Глава VI. Реализация разработок в промышленности
6.1 Фильтры для очистки смазочноохлаждающих жидкостей СОЖ
6.1.1 Результаты экспериментов и их анализ удельного гидравлического сопротивления.
6.1.2 Анализ результатов исследования высокотемпературного поведения фильтров
6.1.3 Анашз результатов определения эффективности очистки технических жидкостей от взвесей
6.1.4 Результаты экспериментальных исследований различных способов
регенерации фильтрующей поверхности.
6.1.4.1. Результаты экспериментов при регенерации фильтра обратной промывкой.
6.1.4.2. Результаты экспериментов при регенерации фильтра термической обработкой
6.2 Фильтры для очистки отработавших газов дизелей от твердых частиц.
6.2.1 Распределение твердых частиц в составе отработавших газов дизелей в зависимости от нагрузки дизеля
6.2.2 Влияние пористости и толщины стенок и количества СВСфильтров на качество очистки
6.2.3 Определение уровней выбросов твердых частиц с отработавшими газами
6.2.4 Оценка реализации раздельной очистки отработавших газов.
6.2.5 Оценка эффективности снижения шума выпуска. .
6.2.6 Оценка эффективности искро и пламягашения СВСфильтрами. .
6.3 СВСфильтры для тонкой очистки моторного масла
6.4 СВСаэрагоры
6.4.1 .Принципы аэрации с использованием пористых проницаемых материалов
6.4.2. Конструкция оснастки фильтросного элемента аэратора
6.4.2. Конструкция оснастки фильтросного элемента аэратора
6.4.4. Расчеты параметров аэрационной системы на основе фильтросных элементов, обоснование количества фильтросных элементов.
6.4.5 Рекомендации по размещению фильтросных элементов
6.4.6 Оценка эжектирующего эффекта потока воздушных пузырей, исходящих из фильтросного элемента
6.5. Восстановление чистых металлов из отходов машиностроения
Общие выводы
Список литературы
- Київ+380960830922