Совершенствование технологии восстановления посадочных отверстий корпусных деталей проточным электролитическим цинкованием

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
РАЗДЕЛ 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ
ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Способы восстановления поверхностей посадочных отверстий корпусных деталей машин
1.2. Зависимость прочности сцепления покрытия с основой от подготовки поверхности к элеюролитическому цинкованию
1.3. Пути совершенствования электролитического цинкования
1.4. Выводы и задачи исследований
РАЗДЕЛ 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ АНОДНОГО
ТРАВЛЕНИЯ ЧУГУНА СЧ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ СЕРНОКИСЛОГО ЦИНКА И ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ЭЛЕКТРОЛИЗА МЕХАНИЧЕСКИМ АКТИВИРОВАНИЕМ КАТОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ
2.1. Влияние структуры поверхности металла на его анодное растворение
2.2. Анодное растворение железа в растворах, содержащих
2.3. Влияние механического активирования катодной поверхности на процесс осаждения гальванопокрытий
2.4. Выводы
РАЗДЕЛ 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬ
НЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Профамма экспериментальных исследований
3.2. Экспериментальная установка
3.3. Методика электрохимических исследований
3.4. Выбор, приготовление, контроль и корректировка электролита
3.5. Методика определения прочности сцепления цинкового покрытия с чугуном
3.6. Методика сравнительных исследований виброгасящих
свойств цинкового покрытия и чугуна СЧ
3.7. Методика исследования прочности сцепления покрытия с чугуном методом планирования факторного эксперимента
3.8. Методика определения микротвердости получаемых цинковых гальванопокрытий
3.9. Методика изучения граничного слоя между основой и покрытием
3 Методика исследования влияния режимов электролиза на производительность процесса осаждения и микротвердость цинкового гальванопокрытия
3 Определение повторности опытов
РАЗДЕЛ 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
4.1. Исследование влияния технологических факторов на электрохимическое растворение серого чугуна в сернокислом электролите цинкования
4.2. Влияние механического активирования катодной поверхности на величину предельной плотности тока
4.3. Исследование влияния режимов анодной обработки на прочность сцепления цинковых покрытий с серым чугуном
4.4. Исследование влияния режимов начального периода осаждения цинка на прочность сцепления его с чугуном
4.5. Исследование влияния режимов электролиза на производительность осаждения и микротвердость покрытия
4.6. Результаты сравнительных исследований виброгасящей способности цинкового покрытия и чугуна СЧ
4.7. Эксплуатационные испытания
4.8. Выводы
РАЗДЕЛ 5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ И ИХ
ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
5.1. Технологические и организационные рекомендации
5.2. Расчет экономической эффективности использования разработанных рекомендаций
5.3. Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА