Интенсификация и стабилизация электроэрозионного профилирования алмазных шлифовальных кругов путем автоматизированного управления режимами обработки

Введение.
1. Современные методы н средства профилирования алмазных шлифовальных кругов.
1.1 Профильное алмазное шлифование и области его применения
1.2 Методы профилирования алмазных шлифовальных кругов
1.3 Технологические методы достижения заданной точности при электроэрозионном профилировании алмазных шлифовальных кругов.
1.4 Методы и средства автоматизированного управления процессом электроэрозионной обработки.
1.5 Выводы по главе .
2. Математическое моделирование процесса глубинного
электроэрозионного профилирования алмазных
шлифовальных кругов.
2.1 Математическая модель межэлектродного промежутка при электроэрозионном профилировании алмазных шлифовальных кругов.
2.2 Модели электроприводов иодач
2.3 Имитационная модель неровностей рабочей поверхности алмазных шлифовальных кругов
2.4 Математическая модель процесса электроэрозионного профилирования алмазных шлифовальных кругов.
2.5 Выводы по главе .
3. Исследование влияния технологических режимов на параметры процесса глубинного электроэрозионного профилирования
3.1 Определение оптимальной величины межэлектродного
промежутка стабилизирующей режимы профилирования.
3.2 Методика эксперимента льных исследований влияния
технологических режимов на параметры профилирования
3.3 Экспериментальное обоснование выбора алгоритма экстремального управления подачей профилирующего электрода
3.4 Экспериментальное исследование зависимости объемного съсма
связки от характеристик шлифовальных кругов и электрических режимов обработки.
3.5 Определение припусков на электроэрозионную обработку
алмазных шлифовальных кругов.
3.6 Экспериментальное исследование зависимости линейного
относительного износа профилирующего электрода от характеристик шлифовальных кругов и электрических режимов обработки.
3.7 Выводы по главе
4. Обоснование технологических режимов процесса глубинного
электроэрозионного профилирования в автоматизированной системе управления.
4.1 Исследование геометрии рабочей поверхности алмазных
шлифовальных кругов
4.2 Определение параметров разрядных импульсов.
4.3 Экспериментальное исследование точности профилирования
4.4 Влияние режимов шлифования и характеристик фасонных
алмазных кругов на удельный расход алмазов и шероховатость обработанной поверхности.
4.5 Выводы по главе.
5. Практическая реализация результатов исследований
5.1 Описание установки для глубинного электроэрозионного
профилирования
5.2 Система автоматизированного управления установкой для
глубинного электроэрозионного профилирования алмазных шлифовальных кругов
5.3 Выводы по главе.
6. Общие выводы
Литература